Инъецирование каналов составных конструкций

Текучесть раствора характеризует степень сопротивления нагнетанию, являясь важной технологической характеристикой. Текучесть или вязкость устанавливают в производственной лаборатории с помощью прибора (текучестемера). За меру относительной текучести принимают время в секундах опускания плунжера массой 5 кг на глубину 500 мм в цилиндрическом стакане прибора, заполненном раствором. Приемлемой текучестью считают для только что приготовленного раствора опускание плунжера в течение 40 с и, спустя час после приготовления, — опускание в течение 80 с.

Оседание раствора должно быть не более 2 %. С уменьшением водоцементного отношения оседание уменьшается, пластифицирующие добавки влияют мало; при этом добавки тонкомолотого песка снижают оседание, а мелкого песка увеличивают.

Распространены составы цементных растворов, например 1:0,35:0,001 (цемент : вода — пластификатор — мылонафт или ССБ—0,0015). Для зимних работ рекомендуется состав 1:0,254- 4-0,4:0,01 (цемент : песок : вода : пластификатор — мылонафт). Возможны составы 1 : 0,25 : 0,45 (цемент : песок : вода) или 1 : 0,4 (цемент : вода). Применяемый состав нужно уточнять в построечной лаборатории с учетом используемых конкретных материалов. Инъекционный раствор готовят в специальных механических мешалках. Ручное приготовление не разрешается. Готовят раствор порциями, необходимыми для заполнения длинного канала или на 1 ч инъецирования. Хотите после работы париться в баньке? Закажите готовые бани под ключ и вы существенно сократите время на строительство.

Свойства растворов для инъецирования существенно зависят от интенсивности и продолжительности перемешивания. Лучшая продолжительность перемешивания — 5—10 мин. Оседание раствора уменьшается с увеличением продолжительности перемешивания н скорости вращения мешалки. Время хранения приготовленного раствора не должно быть более 1 ч. В период хранения раствор нужно тоже перемешивать. Температура раствора должна быть в пределах от +10 до +30 °С.